ステンレス鋼溶接機
製品の説明
ステンレス鋼レーザー溶接機は、高度に焦点を絞ったレーザービームを使用してステンレス鋼部品を溶接し、正確で高品質の溶接を実現します。この技術は、自動車、航空宇宙、医療機器、電子機器などの業界で人気があり、これらの業界では、正確でクリーン、かつ効率的な溶接プロセスが最終製品の全体的な性能と品質に重要な役割を果たします。
ステンレス鋼レーザー溶接機の主な特徴
高精度
レーザー溶接機は高い精度と制御性を備えており、最も小さく複雑なステンレス鋼部品の溶接も可能にします。
高速溶接
レーザー溶接により溶接速度が速くなり、生産性が向上し、生産時間が短縮されます。
低熱入力
レーザービームを集中させることで、周囲の材料への熱の伝達を最小限に抑え、部品の熱による歪みや損傷を軽減します。これは、薄い材料や熱に弱い材料を溶接する場合に特に重要です。
消耗品なし
レーザー溶接では充填材が不要になり、材料コストが削減され、溶接プロセスが簡素化されます。
縫い目品質
レーザー溶接された継ぎ目は通常、飛散や変色が最小限に抑えられ、滑らかできれいな外観を呈します。このため、高度な美観が求められる用途や、溶接後の仕上げ工程を最小限に抑える用途に適しています。
素材の範囲
ステンレス鋼レーザー溶接機は、さまざまなグレードと厚さのステンレス鋼に対応できるため、多用途で幅広い用途に適しています。
パラメータ
|
いいえ。 |
名前 |
パラメータ |
|
1 |
機械モデル |
ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機 |
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2 |
レーザ力 |
1000W,1500W,2000W,3000W |
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3 |
レーザー波長 |
1070 ニューメキシコ州 |
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4 |
ファイバ長さ |
標準10M/ 最大15M |
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5 |
操作モード |
継続/調整 |
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6 |
溶接速度範囲 |
0約120mm/秒 |
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7 |
冷却チラー |
工業用水チラー |
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8 |
働く環境温度範囲 |
15~35程度 |
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9 |
作業環境の湿度範囲 |
< 70% No condensation |
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10 |
溶接厚さ推奨事項 |
0.5-3mm |
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11 |
溶接ギャップ要件 |
0.5mm以下 |
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12 |
働く電圧 |
220 V |
ステンレス鋼に関する知識

ステンレス鋼板は溶接中に変形することが多く、これは溶接機の熱が大きすぎるため、変形を引き起こすだけでなく、鋼板の金属組織が変化し、溶接後に溶接部に錆が発生するためです。ステンレス鋼の変形の問題を解決するには、冷間溶接機またはレーザー溶接機を使用できます。冷間溶接機は、低温で外観が美しいという特徴があり、溶接後の変形が非常に小さく、研磨しなくても溶接継ぎ目が美しいです。
一般的に使用されるシールドガスは、純アルゴンシールドと混合ガスシールドに分けられます。一定の割合のアルゴン窒素混合ガスはオーステナイト系ステンレス鋼の溶接に有利であり、一部の不活性ガスはコストが高いため使用されません。アルゴン充填保護は、より伝統的な背面保護方法であり、背面保護が優れ、習得が容易で、清浄度が高く、合格率が高いという特徴があります。保護カバーアルゴン充填保護方法、部分アルゴン充填保護方法、溶接口直接充填アルゴン接続保護方法などに分けられます。


材料の厚さに応じて、異なる厚さに対して選択されるレーザー出力範囲が異なり、低出力のレーザー溶接機を厚すぎる板に使用すると、溶接効果が理想的でない可能性があります。
現在、レーザー溶接機市場では競争が激しく、大小さまざまなメーカーが存在します。購入する際に、さらに数社に相談することをお勧めします。レーザー、制御システム、溶接トーチ、ウォータークーラーなどを考慮し、価格、アフターサービス、コストパフォーマンスなどを総合的に考慮します。

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