レーザー溶接炭素鋼

レーザーはんだ付け機は、しばしば運動エネルギーネガティブフィードバックレーザーはんだ付け機、レーザーコールドはんだ付け機、レーザーアルゴンはんだ付け機などとも呼ばれます。その作業方法によれば、多くの場合、レーザー金型シェルはんだ付け機（手動レーザーはんだ付け機器）、宝石レーザーはんだ付け機、レーザーナットスポットはんだ付け機、光ファイバー伝送レーザーはんだ付け機、スキャニングガルバノメーターはんだ付け機、特別なレーザーはんだ付け機械と機器には、センサー、シリコンスチールシート用のレーザーはんだ付け機と機器、コンピューターキーボードレーザーはんだ付け機と機器が含まれます。

レーザーはんだ付け機は、高エネルギーレーザービームを光ファイバーに接続するレーザーはんだ付け装置の一種であり、長距離伝送の後、ミラーをコリメートすることで平行光にコリメートし、はんだ付けのためのワークピースに焦点を合わせます。

 従来のはんだん技術と比較して、レーザーはんだん技術は非接触はんだです。操作プロセス中は圧力を必要としません。はんだ速度、高効率、大きな深さ、残留応力、変形があります。

高融点金属などのはんだ耐衝撃性材料をサポートし、セラミックやプレキシガラスなどの非金属材料、および良好な結果と優れた柔軟性を備えた特別な形の材料を溶接するためにも使用できます。

 レーザーはんだ付けとは、材料を融合するために非常に高いエネルギー密度レーザービームを使用することです。レーザーはんだ付け機には、はんだ付け速度、高強度、狭い溶接継ぎ目、小さな熱罹患ゾーン、ワークピースの小さな変形、その後の処理ワークロードの少ない、柔軟性の高い利点の利点があります。

レーザーはんだ付けは、一般的な炭素鋼とステンレス鋼を溶接するだけでなく、構造鋼、アルミニウム、銅、その他の金属などの従来のはんだを使用して溶接するのが難しい溶接材料も溶接し、さまざまな形の溶接を溶接できます。

 レーザーはんだ付け機は閉じた安全シールドで実行され、自動ダスト抽出装置が装備されています。これは、従業員の健康と安全を保証するだけでなく、ワークショップで清潔で整然とした作業環境を維持します。

 レーザーはんだ中に非常に低熱入力があるため、はんだ付け後の変形は非常に小さく、非常に美しい表面を持つはんだ効果を達成できるため、レーザーはんだの追跡処理は非常に小さく、巨大な研磨と巨大な研磨とレベリングプロセスは大幅に削減または排除できます。