レーザークリーニング|リチウム電池製造における一般的なアプリケーション
レーザー洗浄は、常に工業生産の分野における研究のホットスポットの 1 つでした。 新エネルギー産業の活発な発展に伴い、リチウム電池の需要が急激に増加し、リチウム電池の製造における洗浄プロセスに新しいタスクと課題が提案されています。 過去2年間、ヘッドレーザー企業の積極的な宣伝の下で、レーザー洗浄は新エネルギー電池の製造プロセスに成熟して適用され、産業代替品から支配的な段階に移行しました。
全国的な高エネルギー レーザー技術企業として、New Start Laser は常に市場に導かれ、顧客のニーズを中心に据えてきました。 インテリジェントなレーザー洗浄技術の革新とブレークスルーに焦点を当てながら、産業分野での用途を深く拡大してきました。 その中で、リチウム電池の製造工程において、新しい出発点のレーザーインテリジェント洗浄技術は、ポールピースの洗浄、新エネルギーバッテリーシェルの洗浄などの「新しいアイデア」も提供します。
ポールクリーニング
リチウム イオン電池の製造工程では、タブを溶接する前に、電池内の集電体の安定性を確保するために、溶接するタブの領域のコーティングを除去する必要があります。 コーティングを除去する方法には、主に機械的スクレーピング、化学洗浄、レーザー洗浄があります。 その中でも、機械的スクレーピングと化学洗浄には、消耗品を交換するための定期的なシャットダウン、磁極片への損傷の容易さ、コーティングをきれいに除去することの難しさなどの弱点があります。
従来の洗浄方法とは異なり、New Start Laser はフォイルの損傷とコーティング残留物の重要なパラメータ値を調査することに成功し、グリーン環境保護、高清浄度、消耗品不要、低コストという利点を持つインテリジェントなレーザー洗浄技術と機器を立ち上げました。 さまざまなクリーニング サイズの製品の表面コーティングを効率的に除去しながら、ホイルの性能を向上させ、バッテリーの内部安定性を確保することもできます。
