1.環境保護の問題：化学薬品や洗浄液を使用する必要はありません。 洗浄された廃棄物は基本的に固体粉末で、サイズが小さく、保管が簡単で、リサイクル可能で、光化学反応がなく、汚染もありません。
2.効果：レーザー洗浄は、非研磨性、非接触性、非熱性であり、洗浄対象物に機械的な力を発生させず、対象物の表面に損傷を与えず、基板に損傷を与えません。二次汚染を引き起こします。
3.制御が容易：レーザーは光ファイバーを透過し、ロボットと連携して長距離動作を実現し、従来の方法では到達が困難な複雑な部品を洗浄することができます。 この機能により、危険な場所でのオペレーターの安全性も高まります。
4.汎用性：レーザー洗浄は、さまざまな材料の表面にあるさまざまな種類の汚染物質を除去して、従来の洗浄では達成できない清浄度を実現できます。 また、材料の表面に損傷を与えることなく、材料の表面の汚染物質を選択的に洗浄することもできます。
5.低コスト：レーザー洗浄システムの初期投資は比較的高いですが、長期間安定して使用でき、耐用年数は最大10年、運用コストは低く、速度は速く、効率は高いため、時間が節約され、投資収益率をすばやく得ることができます。 長期的には、コストは従来の洗浄方法よりも低くなります。
