製品説明
レーザー溶接機は高度な技術を使用しており、高出力のレーザービームを使用して金属部品や材料を融合します。この革新的なテクノロジーは、その精度、効率、信頼性により人気を集めています。従来の溶接方法と比較して、レーザー溶接機は正確できれいな溶接を実現します。また、この溶接方法では歪みが最小限に抑えられ、気孔などの欠陥が発生する可能性が低くなります。さらに、処理時間が短縮されるため、プロジェクトの所要時間も短縮されます。
機械の利点
1. 完璧な溶接シーム
変形が少なく、熱影響部が小さく、アスペクト比が高いレーザー溶接です。溶接シームは美しく、滑らかで、空気穴がなく、溶接後の取り扱いや簡単な処理が不要で、スポットライトが小さく、汚染がありません。
2. 精密溶接
高精度の位置決めが可能なハンドル型レーザー溶接機は、小さな開口部や精密な溶接に使用できます。従来の溶接機と比較して、過熱溶接は材料の変形を引き起こす可能性があるため、加工や製造にレーザー溶接機を使用する企業が増えています。
3. 高品質な溶接
レーザー溶接機を使用して加工すると、溶接面は非常に平坦であり、従来の溶接加工における過剰な表面溶解領域の問題が発生しないため、レーザー溶接機の溶接品質は非常に優れています。
4. 速い溶接速度
レーザー溶接機には強力なサーボモーターとレーザー光源が装備されているため、溶接速度が速く、溶接効果は完璧です。溶接速度が速いため、処理時間と人件費が大幅に節約されます。
機械の写真
レーザー溶接 VS 従来の溶接方法
ａ．レーザー溶接:
1. 正確な溶接、優れた時間制御、速い溶接速度
2. 溶接面は平坦で滑らかで、良好な触感を実現します。
3. 完璧で連続的な溶接シーム
4. 低温溶接、材料への損傷なし
5. 非接触溶接により加工コストを節約
b.従来の溶接方法:
1. 溶接が荒い、時間制御がうまくできない、溶接速度が遅い
2. 溶接面の粗さ、溶接面の凹凸
3. 溶接シームの触り心地が悪い
4. 高温溶接により、材料が損傷する可能性があります
パラメータ
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モデル |
DS1500/DS200/DS3000 |
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レーザー出力 |
1500W/2000W/3000W |
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パルス幅 |
0.1-20ms |
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動作電圧 |
220V/380V |
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繊維長 |
10M/12M/15M、最大20m |
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最大振動速度 |
20000mm/s |
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頻度 |
0-100ヘルツ |
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波長 |
1064nmの |
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はんだ接合部のサイズ |
{{0}.2-3.0mm |
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冷却方法 |
水冷 |
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レーザーモデル |
右回り |
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観測システム |
顕微鏡（360度回転可能）またはディスプレイ |
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位置決め |
赤色のインジケーター |
機械の出荷
