ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機は、非接触溶接に属する新世代のレーザー溶接装置です。 操作プロセスは圧力を必要としません。 その動作原理は、レーザーと材料の相互作用を通じて、材料の表面に高エネルギー強度のレーザービームを直接照射することです。 、材料は内部で溶融され、次に冷却され、結晶化されて溶接部を形成します。
ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機は、レーザー機器業界におけるハンドヘルド溶接のギャップを埋め、従来のレーザー溶接機の動作モードを覆し、以前の固定光路をハンドヘルドタイプに置き換えます。 しなやかで便利、溶接距離が長いです。 また、屋外でのレーザー溶接作業も可能です。 可能になります。
ハンドヘルド溶接は、主に長距離の大きなワークピースのレーザー溶接を目的としています。 作業台&＃39;のストロークスペースの制限を克服します。 溶接時の熱影響面積が小さく、ワークの裏面に変形、黒化、跡が残りません。 溶接深さが深い。 しっかりしていて完全に溶けています。 熱伝導溶接だけでなく、連続深溶け込み溶接、スポット溶接、突合せ溶接、ステッチ溶接、シーリング溶接、シーム溶接なども実現できます。
このプロセスは、従来のレーザー溶接機の動作モードを覆します。 操作が簡単で、溶接シームが美しく、溶接速度が速く、消耗品がないという利点があります。 薄いステンレス鋼板、鉄板、亜鉛メッキ板、その他の金属材料の溶接に最適です。 これは、従来のアルゴンアーク溶接、ステンレス鋼プレート、鉄プレート、アルミニウムプレート、およびその他の金属材料の溶接に代わるものです。
ハンドヘルドレーザー溶接機の利点
1.広い溶接範囲：ハンドヘルド溶接ヘッドには5m-10Mのオリジナル光ファイバーが装備されており、作業台スペースの制限を克服し、屋外での溶接や長距離溶接が可能です。
2.便利で柔軟な使用：ハンドヘルドレーザー溶接には可動プーリーが装備されており、持ちやすく、いつでも作業位置を調整できます。 無料で柔軟性があり、さまざまな作業環境のシナリオに適しています。
3.複数の溶接方法：オーバーラップ溶接、突合せ溶接、垂直溶接、フラットすみ肉溶接、内部すみ肉溶接、外部すみ肉溶接など、任意の角度での溶接を実現でき、さまざまな複雑な溶接ワークピースや大きなワークピースを不規則に溶接できます形。 あらゆる角度での溶接を実現します。 また、切断も完了でき、溶接と切断を自由に切り替えることができ、溶接銅ノズルを切断銅ノズルに変更するだけで非常に便利です。
4.優れた溶接効果：ハンドヘルドレーザー溶接はホットメルト溶接です。 従来の溶接と比較して、レーザー溶接はエネルギー密度が高く、より良い溶接効果を実現できます。 溶接部は熱の影響が少なく、変形しにくく、黒く、裏面に跡があります。 、溶接深さが深く、溶融が十分で、しっかりしていて信頼性が高く、溶接強度が母材自体に達しているか、通常の溶接機では保証できない。
5.溶接シームを研磨する必要はありません：従来の溶接の後、溶接点を研磨して、滑らかで粗くないことを確認する必要があります。 ハンドヘルドレーザー溶接は、連続溶接、滑らかで魚の鱗がない、美しく傷がない、フォローアップ研磨手順が少ないなど、処理効果の利点を正確に反映しています。
6.消耗品なしの溶接：ほとんどの人&＃39;の印象では、溶接操作は& quot;左側のゴーグル、右側のクランプ溶接ワイヤー& quot;です。 しかし、ハンドヘルドレーザー溶接機を使用すると、溶接を簡単に完了することができるため、製造および処理の材料費が削減されます。
7.複数の安全アラームがある場合、溶接チップは、スイッチが金属に触れたときにタッチされた場合にのみ有効であり、ワークピースが取り外された後、ライトは自動的にロックされ、タッチスイッチには体温検知機能があります。 作業中のオペレーターの安全を確保するため、安全性は高いです。
8.人件費の節約：アーク溶接と比較して、加工費を約30％削減できます。 操作はシンプルで、習得が簡単で、すぐに始めることができます。 オペレーターの技術的しきい値は高くありません。 普通の労働者は短い訓練の後に彼らのポストをとることができ、それは高品質の溶接結果を簡単に達成することができます。
ハンドヘルドレーザー溶接機とアルゴンアーク溶接の比較
1.エネルギー消費量の比較：従来のアーク溶接と比較して、ハンドヘルドレーザー溶接機は電気エネルギーの約80％から90％を節約し、処理コストを約30％削減できます。
2.溶接効果の比較：レーザーハンドヘルド溶接は、異種鋼および異種金属の溶接を完了することができます。 速度が速く、変形が小さく、熱影響部が小さい。 溶接シームは美しく、滑らかで、気孔率がない/少ない、汚染がありません。 ハンドヘルドレーザー溶接機は、小さなオープンパーツや精密溶接に使用できます。
3.フォローアッププロセスの比較：レーザーハンドヘルド溶接中の低入熱、ワークピースの小さな変形、美しい溶接面が得られ、処理なしまたは単純な処理のみ（溶接面効果の要件に応じて）。 ハンドヘルドレーザー溶接機は、巨大な研磨およびレベリングプロセスの人件費を大幅に削減できます。
ハンドヘルドレーザー溶接機の応用分野
主に大中型の鋼板、キャビネット、シャーシ、アルミニウム合金のドアと窓のフレーム、ステンレス鋼の洗面台、および内側の直角、外側の直角、フラット溶接溶接、溶接中の小さな熱影響領域などの他の大きなワークピース用、小さな変形、および溶接深さ大きくて強い溶接。 厨房・浴室産業、家電産業、広告産業、金型産業、ステンレス鋼製品産業、ステンレス鋼工学産業、ドア・窓産業、手工芸品産業、家庭用品産業、家具産業、自動車部品産業などで広く使用されています。
