UV レーザーマーキングの表示:
UVレーザーの利点
1. レーザー波長が短い
UV レーザーは短波長 (355 nm) で、熱の影響を受ける部分を最小限に抑えたデリケートな素材の微細加工、切断、彫刻に適しています-。-
2. コールドアブレーションプロセス
UV レーザーでは、多くの場合「コールド アブレーション」プロセスが使用されます。このプロセスでは、大きな熱伝達を伴わずに材料が層ごとに除去されます。これにより溶解や反りが防止され、高精度の用途に最適です。-
3. -非接触処理
UV レーザー加工は非接触プロセスです。つまり、物理的な工具の磨耗や汚染がなく、原材料への損傷もありません。-
4. マイクロ加工に適しています-
UV レーザーは、電子機器、医療機器、光学部品における小さな穴、複雑なパターン、微細な形状の作成などの微細加工用途で広く使用されています。{0}
5. 高い繰り返し率
UV レーザーは高い繰り返し率で動作できるため、精度を維持しながら高速な処理速度が可能になります。
6. 敏感な素材との適合性
UV レーザーは、薄膜、フレキシブル回路、有機材料など、熱や機械的ストレスに敏感な材料の処理に最適です。
材料加工における多用途性
UV レーザーは、次のようなさまざまな材料を処理できます。
| 1. プラスチックとポリマー(例:PTFE、ポリイミド) | ||||
| 2. ガラスとセラミックス | ||||
| 3. 金属(例: 銅、金、アルミニウム) | ||||
| 4. 半導体(シリコンなど) | ||||
| 5. 生物材料(例: 医療用途の組織) |
産業用アプリケーション

エレクトロニクス
PCB の穴あけ、ウェハーのダイシング、電子デバイスのマーキング (電話、コンピューター)

医学
当社は、パッケージ レベルのシステム製品と組み合わせて、自動テスト、選別、精密テスト治具のワンストップ ソリューションを提供できます。{0}{1}

自動車
コンポーネントの精密な切断とマーキング。

航空宇宙
軽量材料の微細加工-。
UV レーザー-サンプルのマーキング



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